Давным-давно, никто уже и не помнит точно когда, жил да был заказчик. а у заказчика того было устройство - и вид у него и функционал устарели, как  технически, так и морально-эстетически. Ну, не ужас-ужас, конечно, да только с таким девайсом за моря - новые рынки осваивать - не поедешь. И на местном, чего греха таить, конкурировать тяжко стало: на одних ТТХ далеко не уйдешь - люду нынче дизайн подавай. 

И решил заказчик тот новый продукт выпускать. Да такой, у которого корпус на потребности растущего функционала электроники опирается и который за один только внешний вид раскупается. 

Тут, как говорится, разработка и начинается

                     Технологии: двухкомпонентное литье под давлением

                     Материалы: АБС, ТЭП, ПК

    Планируемый тираж: 30 000 шт.

 Условия эксплуатации: внутри помещения, от -40 до +40°C, IP50

                       Защита от: ударных воздействий на уровне IK03

                 Мои функции: инженер-конструктор

    и затраченное время: 153 ч 

Длительность проекта: 14 мес.

1) Раскрытие примерно в каждом пятом случае при падении с высоты 1 м и в каждом третьем - при падении с высоты 2 м. Заказчик, конечно же, хотел, чтобы в 100% случаев никакого раскрытия не было.

Чтобы гарантировать подобное на только лишь механическом сочленении (защелки), нужно обеспечить такую жесткость оболочки, которая при ударе не позволила бы корпусу деформироваться настолько, чтобы защелки выходили из зацепления. В теории, это можно было бы обеспечить, например, за счет внутреннего металлического каркаса, который бы сопротивлялся всем усилиям при ударе. Или, например, заменой полимера на более упругий. Или, допустим, увеличением демпфирующего слоя, чтобы максимум деформации приходилось на него. Все эти варианты не давали бы 100% гарантии, но приводили бы к заметному ухудшению продукта в целом. Сотню давала бы только склейка или сварка. Поэтому было выбрано меньшее из зол - проклеивание защёлок в момент сборки

Что это?

Разрабатываемое устройство - датчик для электромиографии, то есть измерения мышечной активности

Устройство крепится на тело, регистрирует биоэлектрическую активность мышц, передаёт данные по Bluetooth и отображает их в приложении или на компьютере. 

Позволяет в реальном времени видеть, какие именно мышцы работают и с какой интенсивностью - удобно для фитнеса, корректировки техник, спортивных тренировок. 

Это не медицинский прибор, а скорее фитнес/спортивное устройство.

Основные пользователи: 

-- тренеры, 

-- продвинутые спортсмены, 

-- реабилитационные сессии, когда важно анализировать нагрузку на отдельные мышцы, контролировать асимметрию и эффективность.

Клиент ушел на новое прототипирование. Полученный тут результат его полностью устроил, и можно было переходить к серии. Ей заказчик также решил заниматься самостоятельно. Поэтому ему были переданы исходники (модели-чертежи) и, без того не самое активное взаимодействие между нами, скатилось в эпизодические консультации по второстепенным вопросам (например, как донести пожелания по конкретной текстуре до производства). Хоть звучит и не очень, но это хороший знак - значит проблем нет

Резюме (по всему проекту, а не только по инжиниринговой части, про которую я тут пишу): за чуть больше года заказчик получил серийные экземпляры нового продукта. Вполне хороший результат, считаю. Если кажется, что это все можно было провернуть за пару-тройку месяцев, то это, конечно же, не так. В теории, при очень (ОЧЕНЬ) большой мотивации со стороны заказчика, срок мог бы быть сокращен примерно вдвое. Не знаю, не сталкивался с подобным